鏡麵鋁板表麵直接鍍膜（mó）方（fāng）法，該方法包括用水、稀酸、堿（jiǎn）液清洗鋁板表（biǎo）麵;清洗後的鋁板采用陶瓷材料進行真空（kōng）鍍膜（mó）處理，在鋁板表麵形（xíng）成薄膜。

　　鏡麵鋁板（bǎn）表麵鍍膜方法工藝簡單（dān）、對環境（jìng）汙染少、生產成本低（dī），有利於大規模工業（yè）化生產。將鋁板先用水清洗，洗去鋁板表麵的髒汙（wū）物，洗淨後，再使鋁板的溫度在40°C-45°C內，用質量（liàng）濃度為3%的稀鹽酸清洗鋁板表麵，去除表麵的腐蝕層和油汙等雜質，然後再（zài）用質量濃度為（wéi）15%碳酸（suān）鈉（nà）溶液清洗鋁板，最後用水清洗殘留在鋁板表麵的酸（suān）堿液，清洗至（zhì）洗液呈中性後，放在烘幹（gàn）箱中烘幹。

　　然後再將處理好的鏡（jìng）麵鋁板（bǎn）取出後，預熱到180°C後（hòu），然後將其放在真空室內進行真空鍍膜處理。所述（shù）的真空鍍膜為普通的蒸發鍍膜，即鍍膜時，將（jiāng）蒸發源Si3N4材料放在真空室內的坩堝上，並將鏡麵鋁板放在坩（gān）堝的正前方，真空室內抽真空後，用電子束（shù）加熱坩堝使（shǐ）其中的蒸發源（yuán）Si3N4材料（liào）蒸發，蒸發（fā）物質的（de）原子或分子沉積在坩堝正前（qián）方（fāng）的鋁板上，蒸發源的蒸發速率為120-200m/min，鍍膜時間在30-40分鍾。真空鍍膜結束，得到彩色的鏡麵鋁板，鏡麵鋁板表麵形成薄膜的（de）厚度為5-15pm。